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塑料擠出機常見故障的原因及解決方案
專欄:行業新聞
發布日期:2020-12-23
閱讀量:134
作者:f2d5app富二代最新版本機械
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塑料擠出機在長期使用過程中,難免會出現各種各樣的故障,影響正常生產加工。下麵,富二代视频在线观看機械針對塑料擠出機一些常見故障進行分析,給出對於的解決方法,希望對大家有幫助。

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  擠出機主機電流不穩

  1、產生原因:(1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈,不加熱。(4)螺杆調整墊不對,或相位不對,元件幹涉。

  2、處理方法:(1)檢查喂料機,排除故障。(2)檢修主電機,必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。(4)檢查調整墊,拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象。

  主電機不能啟動

  1、產生原因:(1)開車程序有錯。(2)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環。(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用

  2、處理方法:(1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。(2)檢查主電機電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,電機無法打開。 (4)檢查緊急按鈕是否複位。(5)變頻器感應電未放完,關閉總電源等待5分鍾以後再啟動。

  機頭出料不暢或堵塞

  1、產生原因:(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。(3)可能有不容易熔化的異物。

  2、處理方法:(1)檢查加熱器,必要時更換。(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓係統及機頭。

  主電啟動電流過高

  1、產生原因:(1)加熱時間不足,扭矩大。(2)某段加熱器不工作。

  2、處理方法:(1)開車時應用手盤車,如不輕鬆,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

  主電機發出異常聲音

  1、產生原因:(1)主電機軸承損壞。(2)主電機可控矽整流線路中某一可控矽損壞。

  2、處理方法:(1)更換主電機軸承。(2)檢查可控矽整流電路,必要時更換可控矽元件。

  主電機軸承溫升過高

  1、產生原因:(1)軸承潤滑不良。(2)軸承磨損嚴重。

  2、產生原因:(1)檢查並加潤滑劑。(2)檢查電機軸承,必要時更換。

  塑料擠出機機頭壓力不穩

  1、產生原因:(1)主電機轉速不均勻。(2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。

  2、處理方法:(1)檢查主電機控製係統及軸承。(2)檢查喂料係統電機及控製係統。

  擠出機潤滑油壓偏低

  1、產生原因:(1)潤滑油係統調壓閥壓力設定值過低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

  2、處理方法:(1)檢查並調整潤滑油係統壓力調節閥。(2)檢查油泵、吸油管。

  自動換網裝置速度慢或不靈

  1、產生原因:(1)氣壓或油壓低。(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

  2、處理方法:(1)檢查換網裝置的動力係統。(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

  安全銷或安全健被切斷

  1、產生原因:(1)擠壓係統扭矩過大。(2)主電機與輸入軸承聯接不同心

  2、處理方法:(1)檢查擠壓係統是否有金屬等物進入卡住螺杆。在剛開始發生時,檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。(2)調整塑料擠出機的主電機。

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